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石油煉化工藝流程之一—常減壓蒸餾

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石油煉化工藝流程之一—常減壓蒸餾

發布日期:2020-12-04 作者: 點擊:

一、常減壓蒸餾

1.原料:

原油等。

2.產品:

2.石腦油、粗柴油(瓦斯油)、渣油、瀝青、減-線。

3.基本概念:

石油助劑檢測公司介紹常減壓蒸餾是常壓蒸餾和減壓蒸餾的合稱,基本屬物理過程:原料油在蒸餾塔裏按蒸發能力分成沸點範圍不同的油品(稱為餾分),這些油有的經調合、加添加劑後以產品形式出廠,相當大的部分是後續加工裝置的原料。常減壓蒸餾是煉油廠石油加工的第- -道工序,稱為原油的一-次加工,包括三個工序: a.原油的脫,鹽、脫水; b.常壓蒸餾; c.減壓蒸餾。

4.生產工藝:

原油一-般是帶有鹽份和水,能導致設備的腐蝕,因此原油在進入常減壓之前首先進行脫鹽脫水預處理,通常是加入破乳劑和水。原油經過流量計、換熱部分、沏餾塔形成兩部分,一部分形成塔頂油, 經過冷卻器、流量計,最後進入罐區,這一部分是化工輕油(即所謂的石腦油) ; - -部分形成塔底油,再經過換熱部分,進入常壓爐、常壓塔,形成三部分,- -部分柴油,一部分蠟油,一部分塔 底油;剩餘的塔底油在經過減壓爐,減壓塔,進一步加工,生成減- -線、蠟油、渣油和瀝青。各自的收率:石腦油(輕汽油或化工輕油)占1%左右,柴油占20%左右,蠟油占30%左右,渣油和瀝青約占42%左右,減- -線約占5%左右。常減壓工序是不生產汽油產品的,其中蠟油和渣油進入催化裂化環節,生產汽油、柴油、煤油等成品油;石腦油直接出售由其他小企業生產溶劑油或者進入下一步的深加工, 一般是催化重整生產溶劑油或提取萃類化合物;減一-線可以直接進行調劑潤滑油。

5.生產設備:

常減壓裝置是對原油進行一次加工的蒸餾裝置,即將原油分餾成汽油、煤油、柴油、蠟油、渣油等組分的加工裝置。原油蒸餾--般包括常壓蒸餾和減壓蒸餾兩個部分。

a.常壓蒸餾塔

所謂原油的常壓蒸餾,即為原油在常壓(或稍高於常壓)下進行的蒸餾,所用的蒸餾設備叫做原油常壓精餾塔(或稱常壓塔)。.常壓蒸餾剩~下的重油組分分子量大、沸點高,且在高溫下易分解,使餾出的產品變質並生產焦炭,破壞正常生產。因此,為了提取更多的輕質組分,往往通過降低蒸餾壓力,使被蒸餾的原料油沸點範圍降低。這一在減壓下進行的蒸餾過程叫做減壓蒸餾。

b.減壓蒸餾塔

減壓蒸餾是在壓力低於100KPa的負壓狀態下進行的蒸餾過程。減壓蒸餾的核心設備是減壓塔和它的抽真空係統。減壓塔的抽真空設備常用的是蒸汽噴射器(也稱蒸汽吸射泵)或機械真空泵。其中機械真空泵隻在.些幹式減壓蒸餾塔和小煉油廠的減壓塔中采用,而廣泛應用的是蒸汽噴射器。


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